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[問題求助 ] HDMI發泡芯線外層如何做硬? 像實心PE手感那樣.
P:2022-10-29 17:06:35
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cablegxj:已經有PE外層,但做來的線經過后面包帶工段芯線有壓痕,測試NG,所以想請教的是外層的skin層如何才能做硬? 有用PP料做外層的嗎?
HDMI泡皮結構技術已經成熟,進口料、國產均能達到其高頻要求,你問的問題,有一下幾個方面需要確認解決,第一機頭、溫控,機頭與溫控決定了芯線的品質,機頭的好壞決定你SKIN層的厚薄均勻度/同心度(也不能忽視注條機),只有SKIN層厚度均勻,且厚薄可以控制。那么就剩內部發泡層的發泡度,以及內部發泡層與導體的粘合度(可以用附著力測試管控)。我們目前的管控標準 SKIN層厚度0.030~0.035mm,發泡層氣孔均勻(切片不能有明顯穿孔)以及不能有氣孔大小差距明顯(目視),再者就是導體預熱,在導體不變色的情況下盡量將溫度打高,增加附著力,確保延遲、阻抗穩定。(第一段溫水槽的水流以及溫度,以及后面冷水冷卻水槽長度)均能提升線材本身硬度。
PP料可以做外皮相對PE要硬更耐溫,但需要選對牌號,而且PP做外皮的圓整度沒有PE好這個要注意(其他公司不知道我們用了一段時間不太好又改回來用PE)。
不知道你包帶工藝 ,是對絞(400單絞)、三芯退扭絞,還是平行對,看你說的有壓痕性能不過,最好看看報告,不一定是包帶的問題。
bimetallic lug - 雙金屬接頭,雙金屬銜套 點贊(2) 投訴
P:2022-11-01 10:29:22
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cablegxj:hl5825:已經有PE外層,但做來的線經過后面包帶工段芯線有壓痕,測試NG,所以想請教的是外層的skin層如何才能做硬? 有用PP料做外層的嗎?
HDMI泡皮結構技術已經成熟,進口料、國產均能達到其高頻要求,你問的問題,有一下幾個方面需要確認解決,第一機頭、溫控,機頭溫控決定了芯線的品質,機頭的好壞決定你SKIN層的厚薄均勻度/同心度(也不能忽視注條機),只有SKIN層厚度均勻,且厚薄可以控制。那么就剩內部發泡層的發泡度,以及內部發泡層與導體的粘合度(可以用附著力測試管控)。我們目前的管控標準 SKIN層厚度0.030~0.035mm,發泡層氣孔均勻(切片不能有明顯穿孔)以及不能有氣孔大小差距明顯(目視),再者就是導體預熱,在導體不變色的情況下盡量將溫度打高,增加附著力,確保延遲、阻抗穩定。(第一段溫水槽的水流以及溫度,以及后面冷水冷卻水槽長度)均能提升線材本身硬度。
PP料可以做外皮相對PE要硬更耐溫,但需要選對牌號,而且PP做外皮的圓整度沒有PE好這個要注意(其他公司不知道我們用了一段時間不太好又改回來用PE)。
不知道你包帶工藝 ,是對絞(400單絞)、三芯退扭絞,還是平行對,看你說的有壓痕性能不過,最好看看報告,不一定是包帶的問題。
朋友: 你各方面都概括到了呀,一看就是很專業的. 可以加微信聊聊嗎? gxj547914050.
1.機器是沒問題的,因為同個規格前面已經開出一次測試是可以的線材了,開1.4版其他規格也沒有問題.
2.現在是要比前一次線材做的更好,更高余量. 前一次的阻抗是96-97的樣子,為了穩定沒有加大發泡度,就把芯線OD從1.0加大至1.02mm而已.
前一次開的芯線上對絞包帶(三芯退扭絞),幾種調機參數都測試可以. 新開的芯線調各種參數都不行(是測試HDMI2.1 測試圖如下).對比其不同點就是第一次的芯線比較硬,對絞包帶后無壓痕,第二次的芯線比較軟,對絞包帶后有壓痕.
3. 之前沒出現過這種情況,所以沒有注意前一次開機時外皮機的開機溫度. 第二次調機將外皮溫度由210調低至190也是沒有第一次的芯線硬.
所以想詢求將芯線開硬的辦法.
4.你們用的外層PP,PE是什么型號的? PE我是用3364.
5.我開的內皮厚度在0.03mm左右,附著力是可以的. (但我們開機預熱器要打低一點,附著力才好的.打的越高,內層就容易發泡,就沒附著力了)
6.發泡層發泡度均勻,同心度這些都沒有問題.
7. 后面水槽的長度已經很長了, 如果想要芯線比較硬,前段水槽的溫度是要低還是高? 如何控制水的溫度?
與